Terug naar overzicht
Blog

Hoe wordt het gemaakt | de handlier | stap 1: ontwerp & test

In zeven stappen laten wij u zien hoe onze handlieren worden gemaakt. Dit proces begint bij onze collega Jos. Jos is ingenieur en werkt sinds 1999 bij Gebuwin. In dit artikel laat Jos de ontwerp- en testfase van Gebuwin’s handlieren zien.

Het productie proces start bij onze collega Jos

Het hele productieproces begint bij onze collega Jos. Jos is ingenieur bij Gebuwin, die voornamelijk werkt met het programma SolidWorks. De constructie van een handlier is vrij eenvoudig, maar kleine aanpassingen maken een enorm verschil. In 18 jaar tijd heeft Jos heel wat technische en esthetische veranderingen doorgevoerd, zie bijvoorbeeld de wormwiel lier van 1999 tot 2018:

Op maat gemaakte handlier

Naast het optimaliseren van de huidige producten, ontwerpt en test Jos ook nieuwe producten. Om in te kunnen spelen op de wensen van de klant is het belangrijk om te innoveren en nieuwe producten te ontwikkelen. Dit betekent dat we niet alleen onze standaardproducten uitbreiden met nieuwe oplossingen, maar dat we ook op speciaal verzoek van een klant producten op maat ontwikkelen.

Er is een sterke trend in het aantal toepassingen voor speciale lieren. Steeds vaker wil de klant een lier die aan specifieke eisen voldoet. Regelmatig komen er verzoeken van klanten voor hijstoepassingen waarvoor de standaard Gebuwin lieren niet geheel geschikt zijn. Vaak kan dan het bestaande ontwerp aangepast worden aan de wensen van de klant. Hieronder vindt u een aantal voorbeelden.

Nieuwe ontwerpen maken

Bovendien moeten er regelmatig totaal nieuwe ontwerpen worden gemaakt. Volgens Jos is dit natuurlijk erg leuk om te doen omdat er een specifieke behoefte is die direct door dat ene product wordt voorzien. Hieronder staan enkele voorbeelden, meer informatie vindt u ook op onze ‘custom made‘ pagina:

Gebuwin blijft innoveren

Jos legt uit dat Gebuwin niet aan alle maatwerkverzoeken kan voldoen. In de meeste gevallen heeft dit te maken met de hoeveelheid van een nieuw product en de kosten die het ontwikkelen van een speciale lier met zich meebrengt. Omdat het niet altijd mogelijk is om specifiek voor een klant een nieuwe hijsoplossing te ontwikkelen, wordt de standaard Gebuwin productlijn uitgebreid. Door te blijven innoveren en de ontwikkelingen in de markt te blijven volgen, is Gebuwin in staat om met de standaard producten beter aan de wensen van de klant te voldoen.

De ontwikkeling van nieuwe producten begint met het verzamelen van alle benodigdheden, het bekijken van de ontwikkelingen in de markt en het brainstormen met het hele team. Nadat is bepaald welk product op de markt moet verschijnen, gaat Jos aan de slag. Hieronder staan enkele voorbeelden van nieuwe producten die het afgelopen jaar aan ons assortiment zijn toegevoegd, afgebeeld zijn de accu boormachine lier en de lage snelheid elektrische lier

Kwaliteit en ontwerp van de handlier zijn even belangrijk

Het ontwerpen van een prototype kost veel tijd omdat de juiste leveranciers moeten worden gevonden en de onderdelen van de verschillende leveranciers als één geheel moeten samenwerken. Naast het zoeken naar de juiste onderdelen, moeten alle (vermogens)berekeningen en functionaliteitseisen volledig voldoen. Jos vertelt ons dat naast het feit dat de kwaliteit van het hoogste niveau moet zijn en de functionaliteiten van het product aan de eisen moeten voldoen, het product er natuurlijk ook goed uit moet zien.

Nadat het prototype is gemaakt, moet het vervolgens getest worden op alle functies zoals heffen, dalen en remmen. Ook de veiligheidsfactor (factor 4) wordt getest:

Als alle noodzakelijke tests zijn afgerond, wordt het ontwerp aangepast, worden de contracten met de leveranciers gecontroleerd, kan er worden nagedacht over de verkoop/marketing, kan het papierwerk worden gestart en kan het productieproces eindelijk beginnen.

Volgende week ga ik, samen met mijn collega Martijn, een kijkje nemen in het eerste productieproces: zagen.

Ontdek het zaagproces

Close