Het productieproces van de handlier | stap 5: lassen

Nadat de meeste producten zijn gefreesd kunnen ze aan elkaar worden gelast. Lassen is erg belangrijk voor producten die zware lasten verplaatsen, de lier moet de last natuurlijk wel kunnen houden. Het laswerk houdt de lier immers bij elkaar.

Het productieproces van de handlier | stap 5: lassen

Lees hier alles over het frees proces 

Lassen is erg belangrijk voor producten die zware lasten verplaatsen, de lier moet de last natuurlijk wel kunnen houden. Het laswerk houdt de lier immers bij elkaar.

Eddy last al meer dan 30 jaar. Hij heeft allerlei lastechnieken gebruikt in de jaren en heeft dus veel ervaring. Eddy verteld dat er binnen Gebuwin twee lastechnieken worden gebruikt, te weten: MIG/MAG en TIG. 90% van alle bewerkingen worden met MIG/MAG gedaan. MIG/MAG-lassen is een specifieke lastechniek. De naam is een afkorting en staat voor Metal Inert Gas / Metal Active Gas. Het zijn eigenlijk twee soorten maar omdat het enige verschil het gebruikte gas is wordt het toch als eenzelfde soort gezien. Eddy geeft aan dat het booglassen toch zijn favoriet manier van lassen is. “ik kan het niet zo goed uitleggen waarom, maar er komt meer gevoel en vakmanschap bij kijken.”

Bij het MIG/MAG-lassen wordt tijdens het lassen continu mechanisch een draad aangevoerd (3) dat tevens op spanning staat. Door deze spanning ontstaat er een plasmaboog tussen het draad en het werkstuk (7), het wordt zo heet waardoor het materiaal smelt en aaneen vloeit. Tijdens het lassen wordt het smeltbad (5) beschermd door een beschermgas (4).

De dikte van het lasdraad wordt mede bepaald door de dikte van het materiaal en de benodigde ampère. Bij Gebuwin wordt 1 mm draad gebruikt voor alle bewerkingen, vertelt Eddy. Tijdens het lassen is het belangrijk om het smelt proces goed in de gaten te houden want anders krijg je geen goede hechting. Voor hijsproducten is dit namelijk erg belangrijk. Dit maakt het ook lastig om met het blote oog te zien of een las goed is of niet, maar daar heb je zo de benodigde ervaren voor nodig verteld Eddy.

 

Voor de WW5000 (wormwiel lier met een hijscapaciteit van 5000 kg) worden twee onderdelen gelast; het huis en de trommel. Voor zowel het huis als de trommel is Eddy ongeveer 15 minuten per onderdeel bezig. Voor de trommel gebruikt Eddy een tafel waarop het wiel automatisch meedraait om zo een perfecte las te krijgen.

Nadat alle onderdelen zijn gelast kunnen ze na het ontvetten gelakt worden. Lees hier (binnenkort beschikbaar) alles over het lak proces bij Gebuwin.

Delen: